提到化工泵，在化工業(yè)生產中的應用越來越廣泛。耐腐蝕化工泵正發(fā)揮著越來越重要的作用。一般情況下，由于化工泵使用環(huán)境的特殊性，它一般是金屬材料或氟塑料F46，對于一般的金屬，其自身結構容易發(fā)生腐蝕。溫度、濕度和空氣等外部環(huán)境會直接導致金屬腐蝕的現象，所以耐腐蝕化工泵常用的材料是不銹鋼和氟塑料F46。

化工泵用的介質多少都有些腐蝕性。一般來說，腐蝕的分類有兩種情況。一種是根據腐蝕產生的機理，另一種是根據腐蝕產生的原因和外觀。依據腐蝕原理，可分成電化學腐蝕和有機化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料與電解質溶液接觸后，由于表面電極反應而產生的腐蝕現象，一般為氧化還原反應，主要因素是環(huán)境的濕度和溫度；化學腐蝕與周圍環(huán)境接觸的金屬表面介質。會發(fā)生強烈的化學反應，在一定程度上造成金屬的損傷。腐蝕的主要原因是高溫和干燥環(huán)境。依據腐蝕的外觀和原因，可分為分層腐蝕、工業(yè)生產的大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕和海洋大氣腐蝕等。

在工業(yè)環(huán)境污染較為嚴重的自然環(huán)境中，空氣中的硫化物、二氧化碳、氫氧化物等揮發(fā)化學物質較多，但也帶有某些工業(yè)生產粉塵，非常容易造成腐蝕介質。這些介質在潮濕的環(huán)境中與水結合形成無機酸，具有很強的腐蝕性，會導致腐蝕。在工業(yè)生產大氣污染中，設備是電化學腐蝕和直接化學腐蝕相互作用的結果。所腐蝕的本質是金屬元素在喪失電子后產生離子的氧化過程。電化學腐蝕和工業(yè)大氣腐蝕的主要區(qū)別在于它們發(fā)生的環(huán)境。

設備的腐蝕與設備的材料密切相關。在化工原料的選擇過程中，應根據化工原料的要求設計設備的結構和類型。結構設計應著眼于化工設備生產運行中的生產要求和受力特點。在設計中應注意以下幾個方面：首先，產品的結構要求應與化工產品生產中的耐腐蝕要求相一致。其次，應注意操作的穩(wěn)定性和流暢性?；瘜W設備和預防。防止腐蝕介質的停止、熱負荷分布不均、蒸汽凝結和腐蝕產物的積聚。最后，注意外力的保護，防止交變應力引起的疲勞腐蝕。