化工磁力泵由泵、磁力執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電機(jī)三部分組成。所述磁致動(dòng)器的關(guān)鍵部件由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)電磁隔離套組成。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),磁場(chǎng)能穿透氣隙和非磁性材料,帶動(dòng)與葉輪連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的非接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封。由于泵體和隔離套完全封閉泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了化工行業(yè)泵密封存在的易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏隱患。
但是,機(jī)械將有損耗和故障,大多數(shù)用戶對(duì)化學(xué)磁力泵故障進(jìn)行分析的主要原因如下:
化學(xué)磁力泵的磁耦合由泵輸送的介質(zhì)冷卻。如果介質(zhì)中有硬顆粒,很容易刮傷或刮傷隔離套。有時(shí),如果維修方法不當(dāng),也可能損壞隔離套。
烘干軸承,燒壞軸承?;瘜W(xué)磁性泵通過輸送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。在沒有開式進(jìn)氣閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承由于沒有傳動(dòng)介質(zhì)的潤(rùn)滑和冷卻而損壞。
化學(xué)磁力泵的軸向力通過液壓平衡自動(dòng)平衡。在實(shí)際運(yùn)行中,如果運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)較大,容易破壞磁力泵的水力平衡,使滑動(dòng)軸承承受較大的徑向力和軸向力,導(dǎo)致軸承損壞。
造成泵空化的主要原因是泵進(jìn)口管阻力大、輸送介質(zhì)氣相多、充液泵不足、泵進(jìn)口能量揚(yáng)程不足等。氣蝕對(duì)泵的危害很大。氣蝕發(fā)生時(shí),泵振動(dòng)劇烈,液壓平衡嚴(yán)重?fù)p壞,導(dǎo)致泵的軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障的常見原因。